Maximieren Sie den Lebenszyklus Ihrer Werkzeugausstattung mit KI-gestütztem Management

Verlängern Sie die Lebenszyklen von Werkzeugausstattung, vermeiden Sie Ausfallzeiten, reduzieren Sie Wartungsaufwand und Ausschussrate mit dem präzisesten prädiktiven System zur Steigerung der betrieblichen Effizienz.

Bewährt bei:

Erschliessen Sie operative Verbesserungen mit Ihrem Asset Management Co-Piloten

Ermöglichen Sie die Zustandsüberwachung Ihrer Industriewerkzeuge und treiben Sie die digitale Transformation in Ihren Wartungsabläufen voran, verbessern Sie die Vorhersagefähigkeiten und die Zusammenarbeit in Ihrer supply chain.

EAM-Software entdecken

Revolutionieren Sie Ihr Werkzeugmanagement mit KI-gestütztem IoT

Eine innovative IoT-Infrastruktur zur Verbesserung der OEE, zur Gewinnung von Erkenntnissen für die vorausschauende Wartung, zur Überwachung ausgelagerter Werkzeuge und zur Automatisierung von Audit-Prozessen.

IoT-Sensor entdecken

+20%

Effizienz der Werkzeugausstattung

Durch Prozess- und Leistungsanalysen

-40%

Ausfallzeit

Durch Zustandsüberwachung und vorausschauende Analysen

+15%

Verlängerung des Anlagenlebenszyklus

Durch Zustandsüberwachung, Wartungsplanung und vorausschauende Analysen

-10%

Lieferkosten

Durch stärkere Zusammenarbeit mit Lieferanten und erhöhte Transparenz

MENSCHEN, UNTERNEHMEN, ECHTE ERGEBNISSE

KI-gestützte Anlagenverwaltung für Branchenführer

Haushaltsgeräte

Umfassende Zustandsüberwachung von Spritzguss-, Druckguss- und Metallstanzwerkzeugen zur Optimierung des Wartungsmanagements und zur Reduzierung von Ausschuss.

Automobilindustrie

Integrierte Sensorik während des Prozesses für vorausschauende Wartung und Qualitätskontrolle in der internen und externen Fertigung.

Haus- und Gebäudeautomation

Lebenszyklusmanagement von Spritzgießwerkzeugen und Gussformen zur Optimierung der Kapazitätsplanung, der Wartungskosten und der Budgetierung von Ersatzinvestitionen.

Elektrische Betriebsmittel

Gewinnen Sie mehr Einblick in die Leistung Ihrer Lieferanten und vermeiden Sie Qualitätsprobleme und Ausfallzeiten, indem Sie die volle Kontrolle über die gesamte Produktionslinie und kritische Anlagen haben.

Konsumgüter

KI-gestützte Instandhaltung für internationale Unternehmen, die unerwartete Ausfälle verhindern und sicherstellen wollen, dass die täglichen Produktionsstandards eingehalten werden.

Kunststoff und Verpackung

Der effektivste Weg für globale Kosmetik- und Lebensmittelhersteller, Transparenz über ihre ausgelagerte Verpackungsproduktion zu erlangen, Kapazitätsrisiken zu reduzieren und den Lebenszyklus von Formen zu verlängern.

Formen- und Werkzeugbauer

Überwachen Sie die Leistung Ihrer Produkte in den Anlagen Ihrer Kunden und nutzen Sie unseren Asset Management Co-Pilot, um die Zusammenarbeit, Garantien und den Wartungssupport zu verbessern.

FUNKTIONSWEISE

Einfache Installation, äußerst präzise Daten

Bildmessung
1

Messung

Ein hochpräziser Beschleunigungsmesser erfasst und sammelt Daten über die Leistung Ihrer Werkzeuge.

Datenabbild
2

Gemeinsame Nutzung von Daten

Alle erfassten Daten werden per GPRS-Technologie gesendet und anschließend in der Cloud gespeichert.

Echtzeitbild
3

Echtzeitbericht

Greifen Sie von jedem Gerät (PC, Tablet, Smartphone) auf Ihr Dashboard zu und sehen Sie die erfassten Daten ein.

Sparen Sie Zeit, nicht Qualität.

MATIX im Vergleich zu traditionellem Asset Management

Traditionelles Anlagenmanagement kann sehr zeitaufwendig sein. Erfahren Sie, warum führende Industrieunternehmen auf unsere intelligente EAM-Plattform umsteigen.

Arbeitsablauf

Traditionell

Arbeitsablauf

Matix

Datenerfassung und -überwachung

30-40 Stunden

Manuelle, periodische Inspektionen und Kontrollen.

0-2 Stunden

Automatisierte Echtzeitdaten von IoT-Sensoren.

Wartungsplanung & Warnmeldungen

20-30 Stunden

Zeitbasierte/reaktive, verzögerte Benachrichtigungen.

10-15 Stunden

Vorausschauende, sofortige Benachrichtigungen.

Datenanalyse und Entscheidungsfindung

10-15 Stunden

Manuelle Analyse, Expertenurteil.

1-2 Stunden

Fortschrittliche Analysen, Erkenntnisse durch maschinelles Lernen.

Reaktionszeit und Ressourcenmanagement

40-50 Stunden

Oftmals verzögerte, ineffiziente Planung.

5-10 Stunden

Sofortige Reaktion, optimierte Ressourcenzuweisung

Ausfallzeiten und Kosteneffizienz

60-80 Stunden

Höher durch ungeplante Ausfälle, höhere Kosten.

5-10 Stunden

Reduzierte Ausfallzeiten, geringere Kosten durch Optimierung.

Dokumentation und Berichterstattung

20-30 Stunden

Manuelle, fehleranfällige Aufzeichnungen, zeitaufwändige Berichterstattung.

5-10 Stunden

Sofortige Reaktion, optimierte Ressourcenzuweisung

OEE MAXIMIEREN

Ihre Werkzeuge, unsere Technologie

Übernehmen Sie die Kontrolle über die Leistung Ihrer Industriewerkzeuge. Unsere Demo zeigt Ihnen, wie Sie Echtzeitdaten, prädiktive Analysen und umfassendes Anlagenmanagement nutzen können, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren.

„Neue Augen für Ihre Werkzeugproduktion, um die Leistung in Richtung Operational Excellence zu führen.“

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